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粉末冶金汽車零件節能減排,磨合性能好

2018-12-04 14:24   來源:民鑫股份    0

粉末冶金零件在汽車領域得到大量的應用,可以生產出高密度、高強度的精密零件,而粉末冶金工藝本身就是環保、無污染、近凈成形,所以在汽車領域成為主流的生產加工工藝,促進了汽車和眾多行業的快速發展,粉末冶金零件將在工業領域中大放異彩。

粉末冶金汽車零件

一:粉末冶金汽車零件的應用

粉末冶金工藝具有節約原材料、自身重量輕、性能優異、成本低等眾多優勢,除發動機、變速器和電動機軸承外,現在粉末冶金零件在汽車上使用率高達90%,更多的粉末冶金零件被用在汽車底盤、車身、內飾等位置。

粉末冶金成形工藝在汽車上使用的粉末冶金結構件已經超過了1000種。民鑫粉末負責人表示:粉末冶金結構件在替代已有的齒輪、凸輪、鏈輪、各種形狀的鑄件、鍛件、切削加工件和開發新型結構件方面具有非常獨特的優勢。

二:粉末冶金汽車零件節能減排

環保和綠色的口號已經吹響了很多年了,以前要發展,現在既要發展又要環保。節約能源、保護生態、迎接低碳時代。目前新能源汽車的正逐漸使用,民鑫粉末和中南大學粉末冶金研究院合作,一直在大力發展粉末冶金新技術的研究,迎接低碳時代的到來,粉末冶金汽車零件也朝著節能減排目標發展不斷發展。

粉末冶金汽車零件

粉末冶金汽車零件節能減排,不僅性能好,高強度和高密度的零件助力汽車領域的發展。相對于傳統工藝生產的汽車零件,粉末冶金零件一致性好、大大減少了機械加工量,可提供自潤滑功能的材料,生產的汽車齒輪具有很好的磨合性能,使用時能保證持久的靜音,大批量汽車零件生產,生產成本更低。

粉末冶金汽車零件加工

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